創(chuàng)利達(dá)印刷(多圖)-深圳大型絲印機(jī)：

.4 抗水性

不管是否與水接觸，某些潤(rùn)滑脂仍需執(zhí)行其潤(rùn)滑作用，所以其抗水性是一項(xiàng)重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤(rùn)滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤(rùn)滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤(rùn)滑脂保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。

3.5 穩(wěn)定性

某些潤(rùn)滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來(lái)硬度，也就是說(shuō)穩(wěn)定性很高；這種潤(rùn)滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時(shí)間后便軟化，若無(wú)良好密封便會(huì)從軸承內(nèi)流出來(lái)。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤(rùn)滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對(duì)印刷機(jī)造成很大的損害。

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因，承印物表面會(huì)沾上污物，上述問題可通過改善儲(chǔ)存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。

如果模版遭到污染應(yīng)該如何處理呢？在使用平臺(tái)絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，要在印完一組印張后把印機(jī)停下來(lái)，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。

讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會(huì)透過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時(shí)可再用一張吸水紙重復(fù)清洗網(wǎng)孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無(wú)法沖過網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風(fēng)機(jī)（調(diào)用“冷風(fēng)”）吹干模版。

全自動(dòng)、半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)相同點(diǎn)：

特點(diǎn)：

版面柔軟，墨層厚實(shí)，覆蓋力強(qiáng)，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)，耐光性強(qiáng)，印刷面積大等等。

優(yōu)點(diǎn)：

1、制版方便、價(jià)格便宜、

3、由于在印刷時(shí)所用的壓力小，所以也適于在易破碎購(gòu)物體上印刷。

4、耐旋光性能強(qiáng)，可使印刷品的光澤不變。

5、印刷方式靈活多樣。

　據(jù)了解絲印機(jī)的全稱為“絲網(wǎng)印刷機(jī)”，它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備。可分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動(dòng)絲印機(jī)。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標(biāo)志，儀器外殼面板的標(biāo)志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

　　絲印機(jī)主要分類

　　絲印機(jī)分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動(dòng)絲印機(jī)。

　　垂直絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)高精密的印刷，如高科技電子行業(yè)、套印多色、1網(wǎng)點(diǎn)印刷等。與斜臂絲印機(jī)相比較效率低，但精準(zhǔn)度高；

　　斜臂絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)包裝行業(yè)，或局部UV等印刷，，但精準(zhǔn)度低。

　　轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)服裝行業(yè)，或光盤行業(yè)，不好定位的行業(yè)可采取轉(zhuǎn)盤式。

　　四柱絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)面積大的行業(yè)，如果裝潢，大型玻璃等行業(yè)。

6、絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。

區(qū)別之處：

1、全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)在操作過程中只需一人就可以完成，不需要消耗過多的人力，節(jié)省時(shí)間，提高1效率。

2.而半自動(dòng)在與太過依賴人工生產(chǎn)，效率低于全自動(dòng)，生產(chǎn)過程中半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)需要兩個(gè)人以上來(lái)配合機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

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